按照公司質量月活動安排，氣化分廠迅速啟動質量提升活動。嚴格控制各項工藝指標和質量意識，全面實施“降消耗、保質量、增效益、促安全”的管理模式，引導和動員全體員工增強質量意識、逐級把關的質量管控網絡，實現了產能的穩(wěn)步提升。

追根溯源，把好原料配比關

氣化爐生產中使用原煤的不同和近期接收管道煤將對產氣量波動影響較大。氣化分廠在生產過程中，除了控制好煤漿濃度和各項指標外，根據設備的運行周期和結合氣化生產工藝消耗情況做出重要分析，不斷降低煤氣耗。針對不同的原材料及時調整操作指標，來確保有效氣體的穩(wěn)定增長。

隱患排查，消除每一項漏點

自大檢修后，氣化分廠領導安排技術員和崗位操作人員加強對重點改造項目及時監(jiān)測和記錄各項數據，同時對現場還存在的一些漏點還有需要消除的隱患都統一做出安排，每日在設備檢維修群里拍照留痕要求檢修人員按期完成，設備的投入運行狀態(tài)和技改后的效能提升做出前后比對，不斷優(yōu)化系統，努力提高產值，不放過一處跑冒滴漏。

圍繞指標，加大工藝紀律考核

工藝指標是生產運行的核心。在生產組織過程中，分廠認真分析總結，找出最佳工藝指標并嚴格執(zhí)行。在生產過程中，由于近期廢鍋排污調節(jié)造成磷酸鹽超標，分廠領導親自到現場進行檢查各排污口是否開度過大，并要求班組人員對廢鍋排污閥和取樣點重點進行檢查。每班進行分析取樣并做出調整。如果取樣不合格，分廠將嚴格執(zhí)行工藝指標獎懲制度，嚴格的工藝操作指標控制都有嚴格的指標衡量。為了能適應生產的需求，分廠定期會對各生產崗位的操作工進行培訓，總結經驗，從而促進員工更好地完成本職工作。

通過開展“質量月”各項活動的舉措，進一步增強了員工的質量意識，全面提升各項工作質量，營造人人重視質量、人人追求質量、人人關注質量的良好氛圍，為企業(yè)高質量發(fā)展提供了強有力的支撐。（氣化分廠 任童輝）